Forklift rim CAT සඳහා 11.25-25/2.0 rim
ෆෝක්ලිෆ්ට්:
කැටපිලර් (CAT) ෆෝක්ලිෆ්ට් මගින් භාවිතා කරන රිම් ෆෝක්ලිෆ්ට් වර්ගය, බර පැටවීමේ ධාරිතාව සහ අරමුණ අනුව වෙනස් වේ. ෆෝක්ලිෆ්ට් හි ක්‍රියාකාරිත්වය, කල්පැවැත්ම සහ ආරක්ෂාව සඳහා නිවැරදි රිම් තෝරා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. කැටපිලර් ෆෝක්ලිෆ්ට් සඳහා පොදු රිම් වර්ග සහ තේරීම් නිර්ණායක පහත දැක්වේ:
1. රිම් වල මූලික පිරිවිතර
කැටපිලර් ෆෝක්ලිෆ්ට් වල රිම් සාමාන්‍යයෙන් තෝරා ගනු ලබන්නේ ෆෝක්ලිෆ්ට් එකේ බර පැටවීමේ ධාරිතාව, ටයරයේ ප්‍රමාණය සහ වැඩ කරන පරිසරය මත ය. පොදු රිම් පිරිවිතරයන්ට ඇතුළත් වන්නේ:
රිම් විෂ්කම්භය: කැටපිලර් ෆෝක්ලිෆ්ට් භාවිතා කරන රිම් විෂ්කම්භය සාමාන්‍යයෙන් අඟල් 15, අඟල් 17.5, අඟල් 20, අඟල් 22.5 යනාදිය වන අතර එය ෆෝක්ලිෆ්ට් හි ආකෘතිය සහ අරමුණ මත රඳා පවතී. රිම් පළල: ෆෝක්ලිෆ්ට් හි බර අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, රිම් පළල අඟල් 6.0 සිට අඟල් 12.0 දක්වා පරාසයක පවතී. රිම් වර්ගය: කැටපිලර් ෆෝක්ලිෆ්ට් සාමාන්‍යයෙන් වානේ රිම් සහ සමහර විට ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ රිම් භාවිතා කරයි, විශේෂයෙන් සැහැල්ලු හෝ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය වන ඇතැම් යෙදුම් වලදී.
2. රිම් ද්‍රව්‍ය
කැටපිලර් ෆෝක්ලිෆ්ට් රිම් සඳහා පොදු ද්‍රව්‍ය අතරට: වානේ රිම්: විශේෂයෙන් බර වැඩ කරන පරිසරයන්හි කල්පැවැත්ම සහ ශක්තිය නිසා වානේ රිම් බොහෝ ෆෝක්ලිෆ්ට් සඳහා සුදුසු වේ. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ රිම්: ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ රිම් සැහැල්ලු ය, වඩා හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ පෙනුමේ ගුණාත්මක භාවයක් ඇති අතර ෆෝක්ලිෆ්ට්හි සමස්ත බර අඩු කළ යුතු අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ. ඒවා සාමාන්‍යයෙන් විදුලි ෆෝක්ලිෆ්ට් හෝ ඉහළ පාරිසරික අවශ්‍යතා සහිත වැඩ කරන පරිසරයන්හි දක්නට ලැබේ.
3. රිම් නිර්මාණය
කාටර් ෆෝක්ලිෆ්ට් රිම් සැලසුම්වලට සාමාන්‍යයෙන් ඇතුළත් වන්නේ: සම්මත රිම්: සාමාන්‍ය සේවා තත්වයන් යටතේ භාවිතා කරන, ඉහළ බර ධාරිතාවක් සහිත, අධික බරක් සහිත කාර්මික අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු වේ. ප්‍රති-ස්ලිප් සැලසුමක් සහිත රිම්: තෙතමනය සහිත හෝ ස්ලිප්-අවදානම් වැඩ කරන පරිසරයක, මෙහෙයුම් ස්ථායිතාව සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කාටර් ෆෝක්ලිෆ්ට් ප්‍රති-ස්ලිප් ක්‍රියාකාරිත්වය සහිත රිම් වලින් සමන්විත විය හැකිය.
4. විශේෂ රිම් නිර්මාණය
නිශ්චිත යෙදුම් අවස්ථාව මත පදනම්ව, කාටර් ෆෝක්ලිෆ්ට් සමහර විශේෂ රිම් මෝස්තර වලින් සමන්විත විය හැකිය: විඛාදන විරෝධී ආලේපනය: රසායනික ද්‍රව්‍ය සහ ආහාර සැකසුම් වැනි විඛාදන ද්‍රව්‍ය ඇති පරිසරවල, රිම් සාමාන්‍යයෙන් විඛාදන විරෝධී තට්ටුවකින් ආලේප කර ඇත. ඝන වූ රිම්: විශේෂයෙන් අධික වැඩ කරන තත්වයන් යටතේ ක්‍රියාත්මක වීමට අවශ්‍ය බර ෆෝක්ලිෆ්ට් හෝ ෆෝක්ලිෆ්ට් සඳහා, බර ධාරිතාව සහ සේවා කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කාටර් ඝන වූ වානේ රිම් භාවිතා කළ හැකිය.
5. රිම් සවි කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම රිම් ගැලපීම: කාටර් ෆෝක්ලිෆ්ට් වල රිම්, ස්ථාවරත්වය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා ටයර්වල පිරිවිතර හා මාදිලිවලට ගැලපෙන්න අවශ්‍ය වේ. නොගැලපෙන රිම් සහ ටයර් භාවිතා කිරීම අස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වයට, අධික ඇඳීමට හෝ ආරක්ෂිත උපද්‍රවවලට හේතු විය හැක. රිම් නඩත්තුව: රිම් නඩත්තුවට සාමාන්‍යයෙන් රිම් ඇඳීම, පිරිසිදු කිරීම සහ විඛාදන විරෝධී ප්‍රතිකාර නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළත් වේ. අපිරිසිදුකම, මලකඩ සහ රිම් වලට හානි වීම ෆෝක්ලිෆ්ට් ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපානු ඇත, එබැවින් නිතිපතා පරීක්ෂණ අවශ්‍ය වේ.
නිශ්චිත මාදිලිය සහ යෙදුම් අවස්ථාව අනුව, කාටර් ෆෝක්ලිෆ්ට් වලට බර පැටවීමේ ධාරිතාව, වැඩ කරන පරිසරය සහ භාවිත තත්වයන් සඳහා සුදුසු රිම් තෝරා ගැනීමට අවශ්‍ය වේ. පොදු රිම් ප්‍රමාණයන් අඟල් 15-25 අතර වන අතර ද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් වානේ රිම් වන අතර සමහරක් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ රිම් ද භාවිතා කරයි. සෑම ෆෝක්ලිෆ්ට් එකක් සඳහාම, නිවැරදි රිම් තෝරා ගැනීමෙන් එහි හොඳම ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකිය, සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
තවත් තේරීම්
| ෆෝක්ලිෆ්ට් | 3.00-8 | ෆෝක්ලිෆ්ට් | 4.50-15 |
| ෆෝක්ලිෆ්ට් | 4.33-8 | ෆෝක්ලිෆ්ට් | 5.50-15 |
| ෆෝක්ලිෆ්ට් | 4.00-9 | ෆෝක්ලිෆ්ට් | 6.50-15 |
| ෆෝක්ලිෆ්ට් | 6.00-9 | ෆෝක්ලිෆ්ට් | 7.00-15 |
| ෆෝක්ලිෆ්ට් | 5.00-10 | ෆෝක්ලිෆ්ට් | 8.00-15 |
| ෆෝක්ලිෆ්ට් | 6.50-10 | ෆෝක්ලිෆ්ට් | 9.75-15 |
| ෆෝක්ලිෆ්ට් | 5.00-12 | ෆෝක්ලිෆ්ට් | 11.00-15 |
| ෆෝක්ලිෆ්ට් | 8.00-12 |
|
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය
1. බිල්ට්
4. නිමි නිෂ්පාදන එකලස් කිරීම
2. උණුසුම් රෝලිං
5. පින්තාරු කිරීම
3. උපාංග නිෂ්පාදනය
6. නිමි භාණ්ඩය
නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව
නිෂ්පාදන අවසන් වීම හඳුනා ගැනීමට දර්ශකය අමතන්න
මධ්‍ය සිදුරේ අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය අනාවරණය කර ගැනීම සඳහා අභ්‍යන්තර මයික්‍රෝමීටරය හඳුනා ගැනීම සඳහා බාහිර මයික්‍රෝමීටරය
තීන්ත වර්ණ වෙනස හඳුනා ගැනීමට වර්ණමානකය
ස්ථානය හඳුනා ගැනීම සඳහා පිටත විෂ්කම්භය ක්ෂුද්‍රමීටරයක්
තීන්ත ඝණකම හඳුනා ගැනීම සඳහා තීන්ත පටල ඝණකම මීටරය
නිෂ්පාදන වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ
සමාගම් ශක්තිය
Hongyuan Wheel Group (HYWG) 1996 දී ආරම්භ කරන ලද අතර, එය ඉදිකිරීම් උපකරණ, පතල් යන්ත්‍රෝපකරණ, ෆෝක්ලිෆ්ට්, කාර්මික වාහන, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ වැනි සියලු වර්ගවල මාර්ගයෙන් පිටත යන්ත්‍රෝපකරණ සහ රිම් සංරචක සඳහා වෘත්තීය රිම් නිෂ්පාදකයෙකි.
HYWG සතුව දේශීය හා විදේශීය ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ රෝද සඳහා උසස් වෙල්ඩින් නිෂ්පාදන තාක්ෂණය, ජාත්‍යන්තර උසස් මට්ටමින් ඉංජිනේරු රෝද ආලේපන නිෂ්පාදන මාර්ගයක් සහ වාර්ෂික සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන ධාරිතාව කට්ටල 300,000 ක් සහ පළාත් මට්ටමේ රෝද අත්හදා බැලීමේ මධ්‍යස්ථානයක් ඇති අතර එය විවිධ පරීක්ෂණ සහ පරීක්ෂණ උපකරණ සහ උපකරණ වලින් සමන්විත වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා විශ්වාසදායක සහතිකයක් ලබා දේ.
අද වන විට එහි ඇමරිකානු ඩොලර් මිලියන 100 කට අධික වත්කම්, සේවකයින් 1100 ක්, නිෂ්පාදන මධ්‍යස්ථාන 4 ක් ඇත. අපගේ ව්‍යාපාරය ලොව පුරා රටවල් සහ කලාප 20 කට වඩා ආවරණය කරන අතර, සියලුම නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය කැටපිලර්, වොල්වෝ, ලිබර්, ඩූසන්, ජෝන් ඩියර්, ලින්ඩේ, බීවයිඩී සහ අනෙකුත් ගෝලීය ඕඊඑම් විසින් හඳුනාගෙන ඇත.
HYWG අඛණ්ඩව සංවර්ධනය හා නවෝත්පාදනය කරමින්, දීප්තිමත් අනාගතයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ගනුදෙනුකරුවන්ට මුළු හදවතින්ම සේවය කරනු ඇත.
අපව තෝරා ගන්නේ ඇයි?
අපගේ නිෂ්පාදන අතර පතල් කැණීම්, ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ, කෘෂිකාර්මික කාර්මික වාහන, ෆෝක්ලිෆ්ට් ආදී බොහෝ ක්ෂේත්‍ර ආවරණය වන පරිදි සියලුම ඕෆ්-රෝඩ් වාහනවල රෝද සහ ඒවායේ උඩුගං බලා උපාංග ඇතුළත් වේ.
සියලුම නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD සහ අනෙකුත් ගෝලීය OEMs විසින් හඳුනාගෙන ඇත.
නව්‍ය තාක්ෂණයන් පර්යේෂණ කිරීම සහ යෙදීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින් සහ කර්මාන්තයේ ප්‍රමුඛ ස්ථානයක් පවත්වා ගනිමින් ජ්‍යෙෂ්ඨ ඉංජිනේරුවන් සහ තාක්ෂණික විශේෂඥයින්ගෙන් සැදුම්ලත් පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කණ්ඩායමක් අප සතුව ඇත.
භාවිතයේදී පාරිභෝගිකයින්ට සුමට අත්දැකීමක් සහතික කිරීම සඳහා කාලෝචිත හා කාර්යක්ෂම තාක්ෂණික සහාය සහ අලෙවියෙන් පසු නඩත්තුව සැපයීම සඳහා අපි පරිපූර්ණ අලෙවියෙන් පසු සේවා පද්ධතියක් ස්ථාපිත කර ඇත්තෙමු.
සහතික
වොල්වෝ සහතික
ජෝන් ඩියර් සැපයුම්කරු සහතික
CAT 6-සිග්මා සහතික
