බැනරය 113

ඉංජිනේරු කාර් රිම්ස් හි නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය කුමක්ද?

ඉංජිනේරු කාර් රිම්ස් (කැණීම් කරන්නන්, පැටවුම්, පතල් ට්රක් රථ වැනි බර වාහන සඳහා රිම් වැනි) සාමාන්යයෙන් වානේ හෝ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට අමුද්රව්ය සූදානමෙන්, සැකසීම, වෙල්ඩින් එක්රැස්වීම, මතුපිට ප්රතිකාර හා අවසාන පරීක්ෂණයට තාප පිරියම් කිරීම සඳහා විවිධ පියවරක් ඇතුළත් වේ. පහත දැක්වෙන්නේ ඉංජිනේරු කාර් රිම්ස් හි සාමාන්ය නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකි

රෝද පැටවුම
රෝද පැටවුම් 5
රෝද පැටවුම් 4

1. අමුද්රව්ය සූදානම

ද්රව්යමය තේරීම: රිම්ස් සාමාන්යයෙන් ඉහළ ශක්තියක් හෝ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය භාවිතා කරයි. මෙම ද්රව්යවලට හොඳ ශක්තියක්, කල්පැවැත්ම, කල්පැල, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය තිබිය යුතුය.

කැපීම: පසුව සැකසුම් සඳහා සකස් කිරීම සඳහා සකස් කිරීම සඳහා අමුද්රව්ය (වානේ තහඩු හෝ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ තහඩු හෝ තහඩු සඳහා) අඩු කිරීම.

2. රිම් තීරු සාදයි

රෝල් කිරීම: කපන ලද ලෝහ තහඩු රිම් තීරුවේ මූලික හැඩය සෑදීම සඳහා රෝල් සාදන යන්ත්රයකින් නාට්ය සාදන යන්ත්රයකින් මුද්ද හැඩයකින් යුක්ත වේ. නිර්මාණ ක්රියාවලිය අතරතුර බලය හා කෝණය සැලසුම් කිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා පෙරළෙන ක්රියාවලියේදී නිවැරදිව පාලනය කළ යුතුය.

දාර සැකසීම: දාරයේ ශක්තිය හා දෘඩතාව ඉහළ නැංවීම සඳහා දාරයේ දාරය මැඩපැවැත්වීම, ශක්තිමත් කිරීම, ශක්තිමත් කිරීම, ශක්තිමත් කිරීම, ශක්තිමත් කිරීම හෝ චැම් කිරීම සඳහා විශේෂ උපකරණ භාවිතා කරන්න.

3. වෙල්ඩින් සහ එකලස් කිරීම

වෙල්ඩින්: සෑදී ඇති රිම් තීරුවේ කෙළවර දෙක එකට සම්පූර්ණ මුද්දක් සාදයි. මෙය සාමාන්යයෙන් සිදු කරනුයේ, ගුණාත්මකභාවය සහ අනුකූලතාව වෑල්ඩින් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ස්වයංක්රීය වෙල්ඩින් උපකරණ (චාප වෙල්ඩින් හෝ ලේසර් වෙල්ඩින් වැනි) භාවිතා කිරීමයි. වෙල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, වෑල්ඩුවේ බර්ඩර්ස් සහ නොවරදින බව තුරන් කිරීම සඳහා ඇඹරීම හා පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය වේ.

එකලස් කිරීම: සාමාන්යයෙන් යාන්ත්රික සම්පීඩනය හෝ වෙල්ඩින් විසින් රිම් හි අනෙකුත් කොටස් (කේන්ද්රස්ථානය, බෙරසන් වැනි) සමඟ රිම් තීරුව එක්රැස් කරන්න. කේන්ද්රය ටයරය සමඟ සවි කර ඇති කොටස වන අතර, ෆ්ලැන්ජ් යනු වාහනයේ අක්ෂයට සම්බන්ධ කොටසයි.

4. 4. තාප පිරියම් කිරීම

ඇනිමේෂන් හෝ නිවාදැමීම: අභ්යන්තර ආතතිය තුරන් කිරීම සහ ද්රව්යයේ දැඩි හා ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වමට හෝ එක්රැස් කිරීම වැනි රිම් වැනි තාප පිරවීම සිදු කරනු ලැබේ. තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය නිශ්චිතව පාලිත උෂ්ණත්වයකින් හා වේලාවක සිදු කළ යුත්තේ ද්රව්යවල භෞතික ගුණාංග අවශ්යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා කාලයයි.

5. යන්ත්රෝපකරණ

හැරවීම සහ කැණීම: සීඑන්සී යන්ත්ර මෙවලම් භාවිතයෙන් රිම් හි නිරවද්යතා යන්ත්රකරණය, දාරයේ අභ්යන්තර හා පිටත පෘෂ් aces යන් (සවි කිරීමේ බෝල්ට් සිදුරු වැනි) සහ චැම්ෆරින් කිරීම වැනි. මෙම සැකසුම් මෙහෙයුම් වලසුලුයේ ශේෂය හා මානයන් නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ නිරවද්යතාවයක් අවශ්ය වේ.

ශේෂ ක්රමාංකනය: සැකසූ දාරයේ ගතික ශේෂ පරීක්ෂණයක් සිදු කිරීම සඳහා අධික වේගයකින් භ්රමණය වන විට එහි ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම. පරීක්ෂණ ප්රති .ල මත පදනම්ව අවශ්ය නිවැරදි කිරීම් සහ ක්රමාංකන් කරන්න.

6. මතුපිට ප්රතිකාර

පිරිසිදු කිරීම සහ මලකඩ ඉවත් කිරීම: මතුපිට ඔක්සයිඩ් ස්ථරය, තෙල් පැල්ලම් සහ වෙනත් අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා පිරිසිදු, මලකඩ හා දාරය පිරිසිදු කරන්න.

ආලේපනය හෝ විද්යුත් පොහොසත් කිරීම: දාරයට සාමාන්යයෙන් විඛාදන විරෝධී ප්රතිකාරයකින් ප්රතිකාර කළ යුතුය. මතුපිට ආලේපනය සුන්දර පෙනුමක් ලබා දෙනවා පමණක් නොව, රළු ජීවිත කාලය පුරාම විඛාදනයට හා ඔක්සිකරණය ද effectively ලදායී ලෙස වළක්වයි.

7. ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම

පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම: සීරීම්, ඉරිතැලීම්, බුබුලු හෝ අසමාන ආලේපනය වැනි රිම් මතුපිට පිළිබඳ අඩුපාඩු තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.

මානයන් පරීක්ෂා කිරීම: නිර්මාණ පිරිවිතර හා ගුණාත්මක ප්රමිතීන් සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා දාරයේ ප්රමාණය, වටකුරු, සමතුලිතතාවය, කුහර ස්ථානය ආදිය හඳුනා ගැනීමට විශේෂ මැනීමේ මෙවලම් භාවිතා කරන්න.

ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීම: තථ්ය භාවිතයේ ඇති විශ්වසනීයත්වය සහ කීම සහතික කිරීම සඳහා සම්පීඩනය, ආතතිය, නැමීම සහ වෙනත් ගුණාංග ඇතුළු ස්ථිතික හෝ ගතික ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීම සිදු කෙරේ.

8. ඇසුරුම්කරණය සහ භාරදීම

ඇසුරුම්කරණය: සියලු ගුණාත්මක පරීක්ෂණ සමත් වන රිම්ස් ඇසුරුම් කර ඇති අතර ප්රවාහනයේදී රිම්ස් හානිවලින් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ඇසුරුම් කර ඇත, සාමාන්යයෙන් කම්පනය, සාමාන්යයෙන් කම්පනය සහ තෙතමනය සහිත ඇසුරුම්.

භාරදීම: ඇසුරුම් කළ රිම් ඇණවුම් විධිවිධානය අනුව ගනුදෙනුකරුවන්ට හෝ වෙළෙඳුන්ට ප්රවාහනය කරනු ලැබේ.

ඉංජිනේරු මෝටර් රථ රිම්ස් හි නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට ද්රව්යමය සූදානම, හැඩගැස්වීම, වෙල්ඩින්, තාප පිරියම් කිරීම, යන්ත්රෝපකරණ හා මතුපිට ප්රතිකාර ඇතුළු විවිධ නිරවද්ය සැකසුම් පියවර සම්බන්ධ වේ. රිම් වලට රිම්ස් දිගු කාලීන කල්පැවැත්මක් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා සෑම පියවරකදීම දැඩි තත්ත්ව පාලනය අවශ්ය වේ.

අපි චීනයේ අංක 1 ඕෆ්-රෝඩ් නිර්මාණකරු සහ නිෂ්පාදකයා සහ රිම් සංරචක සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය පිළිබඳ ලෝක ප්රමුඛ විශේෂ expert යෙක්. සියලුම නිෂ්පාදන සැලසුම් කර ඇති අතර ඉහළම තත්ත්වයේ ප්රමිතීන්ට අනුකූලව නිපදවනු ලබන අතර, අපට වසර 20 කට වැඩි රෝද නිෂ්පාදන පළපුරුද්දක් ඇත.

රෝද පැටවුම්, පළ කරන ලද ට්රක් රථ, ශ්රේණි, ශ්රේණිගත කිරීම්, රෝද කැණීම්කරුවන් ඇතුළු ඉදිකිරීම් උපකරණ සඳහා පුළුල් පරාසයක රිම් අප සතුව ඇත. වොල්වෝ, කැටපිලර්, ලිබෙර් සහ ජෝන් ඩෙරේ වැනි ප්රසිද්ධ වෙළඳ නාම සඳහා චීනයේ මුල් දාර සැපයුම්කරු අපයි.

19.50-25 / 2.5 රිම්අපි ලබා දෙනවාJcb රෝද පැටවුම්ගනුදෙනුකරුවන් විසින් ඉතා ඉහළින් පිළිගෙන ඇත. 19.50-25 / 2.5 යනු රෝද පැටවුම් සහ සාමාන්ය වාහන සඳහා බහුලව භාවිතා වන ටීඑල් ටයර් සඳහා 5pc ව්යුහයකි.

පහත දැක්වෙන්නේ අපට නිෂ්පාදනය කළ හැකි රෝද පැටවුම් ප්රමාණයන් ය.

රෝද පැටවුම

14.00-25

රෝද පැටවුම

17.00-25

රෝද පැටවුම

19.50-25

රෝද පැටවුම

22.00-25

රෝද පැටවුම

24.00-25

රෝද පැටවුම

25.00-25

රෝද පැටවුම

24.00-29

රෝද පැටවුම

25.00-29

රෝද පැටවුම

27.00-29

රෝද පැටවුම

Dw25x28

 

රෝද පැටවුම් 3
රෝද පැටවුම් 2

රෝද පැටවුම නිවැරදිව භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?

රෝද පැටවුම් යනු ප්රධාන වශයෙන් ඉංජිනේරු යන්ත්රෝපකරණ වන අතර ප්රධාන වශයෙන් භූමිකම්පා, ඉදිකිරීම්, ඉදිකිරීම් සහ පිරිසිදු ද්රව්ය සඳහා මූලික, ඉදිකිරීම් සහ වෙනත් අවස්ථාවන්හිදී භාවිතා වේ. රෝද පැටවුම් නිවැරදිව භාවිතා කිරීමෙන් වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව, මෙහෙයුම් ආරක්ෂාව සහතික කළ හැකිය. පහත දැක්වෙන්නේ රෝද පැටවුම් භාවිතා කිරීමේ මූලික ක්රම සහ පියවර ය:

1. ක්රියාත්මක වීමට පෙර සූදානම් වීම

උපකරණ පරීක්ෂා කරන්න: රෝද පැටවුම්කරුගේ පෙනුම සහ රෝද පැටවුම්කරුගේ පෙනුම පරීක්ෂා කරන්න, ටයර් ඇතුළුව හොඳ තත්ත්වයේ තිබේද, හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය (තෙල් මට්ටම සාමාන්යද යන්න, කාන්දුවක් තිබේද), එන්ජින් තිබේද), එන්ජින් (එන්ජින් ඔයිල්, සිසිලන, ඉන්ධන, වායු පෙරහන ආදිය පරීක්ෂා කරන්න).

ආරක්ෂිත චෙක්පත: සියලුම ආරක්ෂක උපකරණ සාමාන්යයෙන් තිරිංග, සුක්කානම්, අං, අනතුරු ඇඟවීම්, කැබ් රථයේ ඇති ආසන පටි, ආරක්ෂිත ස්විචයන් සහ ගිනි නිවන හා ගිනි නිවන හා ගිනි නිවීමේ සං signs ා ආදිය පරීක්ෂා කරන්න.

පාරිසරික චෙක්පත: වැඩ කරන ස්ථානයේ බාධක හෝ විභව අන්තරායන් තිබේද යන්න, පැහැදිලි බාධක හෝ වෙනත් විභව අන්තරායන් නොමැතිව භූමිය solid න හා පැතලි බව සහතික කරන්න.

උපකරණ ආරම්භ කරන්න: කැබ් රථයට පිවිස ඔබේ ආසන පටිය සවි කරන්න. ක්රියාකරුගේ අත්පොතට අවශ්ය පරිදි එන්ජිම ආරම්භ කරන්න, උපකරණ උණුසුම් වීමට (විශේෂයෙන් සීතල කාලගුණය තුළ) සියලු පද්ධති සාමාන්ය බව සහතික කිරීම සඳහා උපකරණ පුවරුවෙහි ඇති දර්ශක ලයිට් සහ අනතුරු ඇඟවීමේ පද්ධති නිරීක්ෂණය කරන්න.

2. රෝද පැටවුම්කරුවන්ගේ මූලික ක්රියාකාරිත්වය

ආසනය සහ දර්පණ සකස් කරන්න: ආසනය සුවපහසු ස්ථානයකට ගොස් පාලන ලීවර සහ පෙඩල් පහසුවෙන් ක්රියාත්මක කළ හැකි බවට වග බලා ගන්න. පැහැදිලි දැක්මක් සහතික කිරීම සඳහා පසුපස දර්පණ දර්පණ සහ පැති දර්පණ සකස් කරන්න.

මෙහෙයුම් පාලන ලීවරය:

බාල්දිය මෙහෙයුම් ලීවරය: බාල්දිය ඔසවා තැබීම සහ ඇලවීම පාලනය කිරීමට භාවිතා කරයි. බාල්දිය ඔසවා තැබීම සඳහා ලීවරය පසුපසට අදින්න, බාල්දිය පහත් කිරීමට ඉදිරියට යන්න; බාල්දියේ ඇලවීම පාලනය කිරීම සඳහා වමට හෝ අයිතිය තල්ලු කරන්න.

සංචාරක පාලක ලීවරය: සාමාන්යයෙන් ඉදිරියට හා ආපසු හැරවීමේ රියදුරුගේ දකුණු පැත්තේ. ඉදිරියට හෝ ප්රතිලෝම ආම්පන්න තෝරා ගැනීමෙන් පසු, වේගය පාලනය කිරීම සඳහා ක්රමයෙන් ත්වරණකාරක පැඩලය මතක් කරන්න.

ගමන් මෙහෙයුම:

ආරම්භය: සුදුසු ආම්පන්න (සාමාන්යයෙන් 1 වන හෝ 2 වන ආම්පන්න) තෝරන්න, ඇක්සලරේටර් පැඩලය සෙමින් පියවර, මෘදු ලෙස ආරම්භ කරන්න, හදිසියේම ත්වරණයෙන් වළකින්න.

සුක්කානම්: සුක්කානම පාලනය කිරීම සඳහා සුක්කානම් රෝදය සෙමින් හරවන්න, පෙරළීම වැළැක්වීම සඳහා අධික වේගයෙන් තියුණු හැරීම් වළකින්න. වාහනය ස්ථාවර බව සහතික කිරීම සඳහා වාහන වේගය ස්ථාවරව තබා ගන්න.

පැටවීමේ ක්රියාකාරිත්වය:

ද්රව්යමය ගොඩවල් කරා ළඟා වීම: බාල්දිය ස්ථාවර හා බිම අසලින් සවලට සවලක් කිරීමට සූදානම් වන පරිදි ද්රව්යමය ගොඩ ගසන්නට ප්රවේශ වන්න.

සවල ද්රව්ය: බාල්දිය ද්රව්යයට සම්බන්ධ වන විට ක්රමයෙන් බාල්දිය ඔසවා නිවැරදි ද්රව්ය ප්රමාණය සවලක් ලබා ගැනීම සඳහා එය පසුපසට ඇලවීම. විකේන්ද්රික පැටවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා බාල්දිය ඒකාකාරව පටවා ඇති බවට සහතික වන්න.

සවල එසවීම: පැටවීමෙන් පසු, සුදුසු දැක්ම හා ස්ථායිතාව පිළිබඳ පැහැදිලි ක්ෂේත්රයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා බාල්දිය සුදුසු ප්රවාහන උසකට ඔසවා තබන්න.

චලනය වන හා මුදා හැරීම: ද්රව්ය නම් කරන ලද ස්ථානයට ද්රව්යමය ස්ථානය දක්වා අඩු වේගයකින් ප්රවාහනය කරන්න, ඉන්පසු සුමටව ද්රව්ය සුමටව මුදා හැරීමට සෙමින් අඩු කරන්න. බංකුව බෑමේදී, බාල්දිය සමතුලිත වන බවත් හදිසියේම එය ඉවත නොදමන්න.

3. ආරක්ෂිත මෙහෙයුම් සඳහා ප්රධාන කරුණු

ස්ථායිතාව පවත්වා ගැනීම: පැටවුම් ස්ථානයේ ස්ථායිතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා පැත්තකට රිය පැදවීම හෝ තියුණු හැරීම් වළකින්න. බෑවුමක රිය පැදවීමේදී, පෙරළීමේ අවදානම වළක්වා ගැනීම සඳහා කෙළින්ම ඉහළට හා පහළට යාමට උත්සාහ කරන්න.

අධික ලෙස පටවා ගැනීමෙන් වළකින්න: අධික ලෙස පැටවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා පැටවීමේ බර පැටවීම අනුව සාධාරණ ලෙස පටවන්න. අධි බර වැඩිවීම මෙහෙයුම් ආරක්ෂාව කෙරෙහි, උපකරණ පැළඳීම වැඩි කිරීම සහ උපකරණවල සේවා ජීවිතය කෙටි කිරීම.

පැහැදිලි මතයක් තබා ගන්න: පැටවීම සහ ප්රවාහනය අතරතුර, විශේෂයෙන්ම සංකීර්ණ සේවා කොන්දේසි හෝ ජනාකීර්ණ ප්රදේශවල වැඩ කිරීමේදී, විශේෂයෙන් සැලකිලිමත් වන්න.

මන්දගාමී ක්රියාකාරිත්වය: පැටවීම සහ බෑමේදී සෑම විටම අඩු වේගයකින් ක්රියාත්මක වන විට සහ හදිසි ත්වරණය හෝ හිරිහැර කිරීමෙන් වළකින්න. විශේෂයෙන් ද්රව්යමය ගොඩකට ආසන්නව යන්ත්රය ධාවනය කිරීමේදී මෘදු ලෙස ක්රියා කරන්න.

4. මෙහෙයුම් වලින් පසුව නඩත්තු හා සැලකිල්ල

පිරිසිදු උපකරණ: වැඩ කිරීමෙන් පසු, රෝද පැටවුම, විශේෂයෙන් බාල්දිය, එන්ජින් වායු ප්රමාණයේ බාල්දිය, එන්ජින් වායු ප්රමාණය සහ විකිරණශීලී, දූවිලි හා අපිරිසිදුකම පහසුවෙන් එකතු වේ.

චෙක් ඇඳුම්: ටයර්, බාල්දි, හයිං පොයින්ට්ස්, හයිඩ්රොලික් රේඛා, සිලින්ඩර සහ වෙනත් කොටස් වලට හානි, ලිහිල් හෝ කාන්දු වීම ද තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

ඉන්ධන සහ ලිහිසි කරන්න: අවශ්ය පරිදි පැටවුම නැවත පිරවීම, හයිඩ්රොලික් තෙල් සහ එන්ජින් තෙල් වැනි විවිධ ලිහිසි තෙල් පරීක්ෂා කිරීම සහ නැවත පිරවීම. සියලුම ලිහිසි ලකුණු හොඳින් ලිහිසි කර තබන්න.

වාර්තා උපකරණ තත්ත්වය: දෛනික කළමනාකරණය හා නඩත්තුව පහසු කිරීම සඳහා මෙහෙයුම් කාලය, නඩත්තු තත්ත්වය, වැරදි වාර්තා යනාදිය ඇතුළුව මෙහෙයුම් වාර්තා සහ උපකරණ තත්ව වාර්තා.

5. හදිසි හැසිරවීම

තිරිංග අසාර්ථකත්වය: වහාම අඩු ආම්පන්නයකට මාරු වන්න, මන්දගාමී වීමට එන්ජිම භාවිතා කර සෙමින් නවත්වන්න; අවශ්ය නම්, හදිසි තිරිංග භාවිතා කරන්න.

හයිඩ්රොලික් පද්ධති අසමත්වීම: හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය අසමත් වුවහොත්, මෙහෙයුම වහාම නතර කළහොත්, පැටවුම වහාම ආරක්ෂිත ස්ථානයක හෝ අලුත්වැඩියා කරන්න.

උපකරණ අස්ථිර අනතුරු ඇඟවීම: උපකරණ පුවරුවේ අනතුරු ඇඟවීමේ සං signal ාවක් දිස්වන්නේ නම්, වහාම අසාර්ථක වීමට හේතුව පරීක්ෂා කර බලා මෙහෙයුම දිගටම කරගෙන යා යුතුද යන්න තීරණය කරන්නේද යන්න තීරණය කරන්නේද යන්න තීරණය කරන්න.

රෝද පැටවුම් භාවිතා කිරීම මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි වලට දැඩි අනුකූල වීම, විවිධ පාලන උපකරණ සහ කාර්යයන්, හොඳ රිය පැදවීමේ පුරුදු, නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ රැකවරණය සහ සෑම විටම ක්රියාකාරී ආරක්ෂාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. සාධාරණ භාවිතය හා නඩත්තු කිරීම මඟින් උපකරණවල ආයු කාලය දීර් extend කිරීම පමණක් නොව, මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඉදිකිරීම් භූමියේ ආරක්ෂාව සහතික කළ හැකිය.

ෆාස්ට් රිම්ස්, ෆාස්ට් රිම්ස්, කාර්මික රිම්, කෘෂිකාර්මික රිම්, අනෙකුත් රිම් සංරචක සහ ටයර් යන ක්ෂේත්රවල අපගේ සමාගම පුළුල් ලෙස සම්බන්ධ වේ.

විවිධ ක්ෂේත්ර සඳහා අපගේ සමාගමට නිපදවිය හැකි විවිධ ප්රමාණවල විවිධ ප්රමාණයන් පහත දැක්වේ:

ඉංජිනේරු යන්ත්රෝපකරණ ප්රමාණය: 7.00-220, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 10.00-220, 10.00-24, 11.00-25, 11.00-25, 12.00-25, 14.00-25, 14.00-25, 17.00- 25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 36.00-25, 25.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 27.00-29, 13.00-33, 13.00-33, 13.00-33, 13.00-33

පතල් ප්රමාණ: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 36.00-25, 36.00-25, 25.00-29, 25.00-29, 28.00-34, 15.00-34, 17.00-34, 17.00-35, 17.50-49, 17.00-35, 19.50-49 , 24.00-51, 40.00-51, 29.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,

ෆෝක්ලිෆ්ට් ප්රමාණය: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-2, 5.00-0, 5.50-10, 5.50-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00 - 15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.2-25, 13.00-35,

කාර්මික වාහන ප්රමාණයන්: 7.00-220, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 10.00-20, 10.00-20-20, 10.00-24, 7.00x11, 8.00x15, 14x25, 9.7x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15, 13x17, 13x15 .5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 13x24, 14x24, 14x24, dw15x24, dw15x26, dw25x26, w1w25x26, w14x28, ww25x28, dw25x28, dw25x28

කෘෂිකාර්මික යන්ත්රෝපකරණ ප්රමාණය: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8lbrx15, 8x15.5, 9x15.5, 9x18, 11x18, w8x18, w9x18, 5.50x20, w7x20, w7x20, w7x20, W7x20, W11x20, w110x24, w12x24, 15x24, 18x24, 18x24, w10x28, w10x28, w10x38, w10x38, w8x42, dd18lx42, w8x4bx42, w8x4 4, w13x46, 10x48, w12x48

අපගේ නිෂ්පාදනවලට ලෝක මට්ටමේ ගුණාත්මකභාවය ඇත.

වොල්වෝ-ෂෝන්-රෝද-පැටවුම්කරු-l110h-t4f-thatw-2324x1200

පශ්චාත් කාලය: සැප්තැම්බර් -14-2024